當(dāng)板式換熱器結(jié)垢情況嚴重、換熱效率低下,甚至堵塞時,必須采取拆卸清洗，可針對多余板片、墊片進行全面的維修和保養(yǎng)，同時可以對設(shè)備進行*翻新。相對于現(xiàn)場維護，耗時稍長，設(shè)備整體搬運難度因現(xiàn)場而定。設(shè)備換熱器效率恢復(fù)比例為95-99。

現(xiàn)場清洗能快速解決問題，較好的清洗板面，較快恢復(fù)換熱器的使用效果，但清洗不*，僅恢復(fù)80左右的換熱效果，框架整體結(jié)構(gòu)很難*整修。設(shè)備換熱器效率恢復(fù)比例為80-90。

當(dāng)板式換熱器結(jié)垢較輕或老化嚴重時,可采取不拆卸清洗，即可在線清洗。在線清洗除垢不夠*,但勞動量小、工序簡單,且不容易造成換熱器滲漏、零配件損壞等不良影響。

物理清洗
步驟一：根據(jù)水垢輕重選用合適壓力的高壓水，用水順著板片的紋路進行高壓反復(fù)沖刷，確保沖刷掉頑固的水垢。使用高壓水時，一定要注意安全：要戴好防護鏡，嚴格遵守高壓水的安全操作規(guī)范。
步驟二：

把用高壓水沖刷過的板片抬到兩個高低椅子上，一人用清水沖，另一人用軟毛刷進行刷洗，把剩余的水垢刷洗干凈。

物理清洗是借助各種機械外力和能量使污垢粉碎、分離并剝離離開物體表面，從而達到清洗的效果。物理清洗方式都有一個共同點： 、無腐蝕、安全、環(huán)保。其缺點是在清洗結(jié)構(gòu)復(fù)雜的設(shè)備內(nèi)部時其作用力有時不能均勻達到所有部位而出現(xiàn)“死角”。

常見的方法有，超聲波除垢、PIG清管技術(shù)、電場除垢技術(shù)等。

高壓水噴射清洗

利用柱塞泵產(chǎn)生的高壓水經(jīng)過特殊噴嘴噴向垢層，除垢*、效率高，但是其裝機容器里大、耗水多。

超聲波除垢

主要是利用超聲波聲場處理流體，使流體種的成垢物質(zhì)在超聲場作用下，其物理形態(tài)和化學(xué)性能發(fā)生一系列變化，使之分散、粉碎、松散、松脫而不易附著管壁形成的積垢。