供應(yīng)鹽城發(fā)電站燃煤助燃劑產(chǎn)品介紹

燃煤助燃劑適一種用于促進(jìn)燃煤*燃燒的助燃劑，該助燃劑原料配方中包括氯化鎂、硝酸鉀、硝酸鈉、氯酸鈉。將本燃煤助燃劑溶于水中并按適當(dāng)比例摻入燃煤中燃燒時(shí)，其中的氯化鎂可使燃煤膨松、防止燃燒時(shí)結(jié)焦，而其中的硝酸鉀、硝酸鈉、氯酸鈉則可在不同的溫度下陸續(xù)分解并放出氧氣，因而可促使燃煤 *燃燒。燃煤助燃劑制備容易，使用方便可促進(jìn)燃煤*燃燒，進(jìn)而提高燃煤爐的爐溫和熱效率。

燃煤助燃劑的作用及其助燃機(jī)理

燃煤助燃劑的作用：促使煤炭充分燃燒，起到助燃、增能、節(jié)煤的作用。燃煤助燃劑中含有提供氧源的氧化劑，可以在高溫條件下分解出氧氣促使煤炭充分燃燒。另外不含腐蝕性物質(zhì)的催化劑，能有效降低氧的離解能和碳燃燒時(shí)所需的活化能，強(qiáng)化煤炭的燃燒，起到強(qiáng)烈助燃、增能、節(jié)煤作用。

性能原理

燃煤助燃劑能改善煤炭的燃燒特性，使煤粉氧化活性增加，提高煤粉的燃盡率，加快煤粉的燃燒速度，火力集中，熱力強(qiáng)度提高，窯尾煙室煤粉燃燒更加充分與生料換熱效果提高，窯尾煙室溫度下降，減少預(yù)熱器堵塞及煙室結(jié)皮現(xiàn)象發(fā)生，有效提高窯系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。  
在常規(guī)的燃燒下，所有的含硫礦物，在進(jìn)入燒成帶之前的 1200℃-1350℃的溫度下會(huì)吸熱分解，窯內(nèi)生料中的高硫含量會(huì)抑制熟料阿利特礦的形成，影響熟料的質(zhì)量。另外，在窯尾分解爐內(nèi)SO 吸收CaO生成CaSO 不穩(wěn)定極易分解出 SO ，且CaSO 在高溫還原氣氛下很容易分解，從而造成嚴(yán)重的硫循環(huán)富集，加重了清理煙室、分解爐結(jié)皮的頻次和難度。本產(chǎn)品充分利用煤粉燃燒系統(tǒng)內(nèi)各區(qū)域的高溫動(dòng)力，采用在化學(xué)反應(yīng)條件下的催化方式促使 SO 轉(zhuǎn)化為 CaSO ，快速形成 CaSO ，并抑制 CaSO 重新分解。讓硫酸鈣穩(wěn)定的固硫在熟料中，形成性能良好早強(qiáng)快凝的含硫硅酸鹽熟料，可以有效地提高熟料的早期強(qiáng)度，增加熟料 28 天抗壓強(qiáng)度的增長值。同時(shí)，在磨制水泥的過程中可酌情減少石膏的摻加量，降低水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度，有效地改善水泥的適應(yīng)性。

用量

每噸煤用濃縮液4--4.8公斤，濃縮液與水的稀釋比例為2-8倍。劣煤或含硫量較高的煤可多加一些。

添加方式及使用  

添加方式：簡單、便捷、安全、穩(wěn)定，不增加企業(yè)的額外改造成本。  
使用方法：根據(jù)企業(yè)原煤粉磨工藝類型的不同，添加位置也不相同。一般管磨選擇在煤磨計(jì)量皮帶稱上，按煤磨的有效臺(tái)時(shí)產(chǎn)量依據(jù)推薦摻加量，用專業(yè)的計(jì)量泵和管路直接滴加或噴灑在皮帶秤的原煤上。針對(duì)立磨系統(tǒng)，特別是密封存在負(fù)壓的情況下，一般選擇在儲(chǔ)煤倉下段連接封閉計(jì)量稱的中間段的管子上，開小口添加.現(xiàn)場使用及儲(chǔ)存過程中，防止雨水或其他雜物浸入，盡量避免陽光暴曬。

供應(yīng)鹽城發(fā)電站燃煤助燃劑/應(yīng)用效果
1、降低焦比：可降低高爐綜合焦比5—8kg以上。
2、提高高爐煤氣利用率1％以上。
3、改善鐵水質(zhì)量、降紙環(huán)境污染；有效降低鐵水含硫 量、高爐粉塵含碳量。

注意事項(xiàng)

1、科學(xué)配加助燃劑才能降低使用成本。

2、助燃劑一定要和煤炭混合均勻才能保證使用效果。

包裝與儲(chǔ)存

產(chǎn)品使用紙袋包裝，25kg，也可根據(jù)客戶要求定制包裝；放下通風(fēng)干燥處保存，有效期2年