更新時(shí)間:2024-07-28
訪(fǎng)問(wèn)量:268
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:大城
品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
---|---|---|---|
加工定制 | 是 |
供熱系統(tǒng)換熱器片清洗劑產(chǎn)品概述
熱交換器清洗劑由除垢劑、緩蝕劑、促進(jìn)劑、掩蔽劑、抑霧劑、表面活性劑等多種物質(zhì)組成的有機(jī)酸系列清洗劑。實(shí)踐證明,本熱交換器清洗劑技術(shù)具有除垢效率高、清洗速度快,對(duì)金屬基體腐蝕小,在清洗過(guò)程中對(duì)金屬有鈍化作用,因此沒(méi)有脫鋅和過(guò)洗現(xiàn)象出現(xiàn),清洗完成后鈍化膜致密完整。本產(chǎn)品不含有毒有害物質(zhì),因此使用安全、廢液無(wú)污染、安全環(huán)保,使用方法簡(jiǎn)便易于掌握。該產(chǎn)品的推廣應(yīng)用為熱交換器安全運(yùn)行提供了保證。
●防垢:能有效防止鈣、鎂離子沉積形成水垢,特別適用于給水中硫酸根離子和二氧化硅含量較高的地區(qū),防止鍋爐及熱交換設(shè)備中結(jié)生難溶性水垢。
●防腐:在金屬表面上形成保護(hù)膜,有效防止鍋爐運(yùn)行中的腐蝕損傷。
●經(jīng)濟(jì):可代替離子交換設(shè)備,水處理成本比離子交換法低30%。
●方便:省去離子交換法繁瑣的分析化驗(yàn)和樹(shù)脂再生工藝,使用過(guò)程不必改變國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鍋水水質(zhì)條件。
使用方法
1、化學(xué)清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水 沖 洗→鈍化處理;
2、斷開(kāi)與冷卻盤(pán)管無(wú)關(guān)的其它系統(tǒng),將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤(pán)管聯(lián)接成一個(gè)清洗閉合回路;
3、在模擬清洗狀態(tài)下對(duì)清洗系統(tǒng)的泄漏情況進(jìn)行檢查,同時(shí)清除盤(pán)管內(nèi)松散的污物,當(dāng)出口處沖洗水目測(cè)無(wú)大顆粒雜質(zhì)存在時(shí),水沖洗結(jié)束;
4、水沖洗結(jié)束后,在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加“ 換熱器清洗劑”,控制清洗主劑濃度在3-6%,溫度在50-60 ℃的范圍內(nèi),于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污,清洗時(shí)間2—3小時(shí)左右。定時(shí)用pH試紙測(cè)量酸液的pH值(1次/20分鐘),使其維持在1以下,當(dāng)pH值在半小時(shí)內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒(méi)有氣體放出時(shí),結(jié)束酸洗過(guò)程;
5、水沖洗合格后,循環(huán)添加“ 鈍化預(yù)膜劑”進(jìn)行鈍化處理,來(lái)提高銅管的耐腐蝕性能。待整個(gè)系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán),浸泡2-3小時(shí)。將鈍化液排出系統(tǒng),然后用“-中和處理劑”中和處理后排放(pH值6-7),清洗過(guò)程結(jié)束。
防止板式換熱器結(jié)垢的措施
1.運(yùn)行中嚴(yán)把水質(zhì)關(guān),必須對(duì)系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進(jìn)行嚴(yán)格的水質(zhì)化驗(yàn),合格后才能注人管網(wǎng)中。
2.新的系統(tǒng)投運(yùn)時(shí),應(yīng)將換熱器與供熱系統(tǒng)分開(kāi),進(jìn)行一段時(shí)間的循環(huán)后,再將換熱器并人系統(tǒng)中,以避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進(jìn)人換熱器。
3. 在供熱系統(tǒng)中,除污器和過(guò)濾器應(yīng)當(dāng)進(jìn)行不定期的清理外,還應(yīng)當(dāng)保持管網(wǎng)中的清潔,以防止換熱器堵塞。
供熱系統(tǒng)換熱器片清洗劑包裝與貯存
塑料桶包裝,每桶25公斤,貯存于室內(nèi)陰涼通風(fēng)處,保質(zhì)期為一年。
安全與防護(hù)
1.本品不燃不爆、可安全運(yùn)輸、置放;
2.環(huán)保型配方、操作時(shí)注意勞動(dòng)保護(hù)、勿食用。
上一篇 : 供熱系統(tǒng)板換清洗劑
下一篇 : 供熱系統(tǒng)板片清洗劑