供熱系統(tǒng)板片清洗劑產(chǎn)品概述

換熱器清洗劑本品呈無色液體狀，功能與酸洗鈍化膏基本相同，適用于不銹鋼非標準件和各種不銹鋼筒體內(nèi)外部的清洗，無煙霧，室內(nèi)外均可操作。刷洗、噴洗、浸泡均可，但浸泡的效果。因在其溶液內(nèi)加入了緩蝕劑和鈍化促進劑。所以對溶解污垢和氧化皮的起始速度高，不易造成滲氫，不產(chǎn)生應力腐蝕，緩蝕性能好，不會生產(chǎn)“氫脆”現(xiàn)象，可縮短酸洗、鈍化時間。本品不含氯化物、硫化物， 可在常溫下操作。并可根據(jù)客戶要求針對不同的不銹鋼類型和不同的酸洗鈍化要求配置不同的酸洗鈍化液。

●防垢：能有效防止鈣、鎂離子沉積形成水垢，特別適用于給水中硫酸根離子和二氧化硅含量較高的地區(qū)，防止鍋爐及熱交換設備中結(jié)生難溶性水垢。

●防腐：在金屬表面上形成保護膜，有效防止鍋爐運行中的腐蝕損傷。

●經(jīng)濟：可代替離子交換設備，水處理成本比離子交換法低30%。

●方便：省去離子交換法繁瑣的分析化驗和樹脂再生工藝，使用過程不必改變國家標準規(guī)定的鍋水水質(zhì)條件。

使用方法

1、化學清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水 沖 洗→鈍化處理；

2、斷開與冷卻盤管無關的其它系統(tǒng)，將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯(lián)接成一個清洗閉合回路；

3、在模擬清洗狀態(tài)下對清洗系統(tǒng)的泄漏情況進行檢查，同時清除盤管內(nèi)松散的污物，當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質(zhì)存在時，水沖洗結(jié)束；

4、水沖洗結(jié)束后，在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加“ 換熱器清洗劑”，控制清洗主劑濃度在3-6%，溫度在50-60 ℃的范圍內(nèi)，于系統(tǒng)內(nèi)進行循環(huán)清洗去污，清洗時間2—3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值（1次/20分鐘），使其維持在1以下，當pH值在半小時內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒有氣體放出時，結(jié)束酸洗過程；

5、水沖洗合格后，循環(huán)添加“ 鈍化預膜劑”進行鈍化處理，來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán)，浸泡2-3小時。將鈍化液排出系統(tǒng)，然后用“-中和處理劑”中和處理后排放（pH值6-7），清洗過程結(jié)束。

防止板式換熱器結(jié)垢的措施

1.運行中嚴把水質(zhì)關，必須對系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進行嚴格的水質(zhì)化驗，合格后才能注人管網(wǎng)中。

2.新的系統(tǒng)投運時，應將換熱器與供熱系統(tǒng)分開，進行一段時間的循環(huán)后，再將換熱器并人系統(tǒng)中，以避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進人換熱器。

3. 在供熱系統(tǒng)中，除污器和過濾器應當進行不定期的清理外，還應當保持管網(wǎng)中的清潔，以防止換熱器堵塞。

供熱系統(tǒng)板片清洗劑包裝與貯存

塑料桶包裝，每桶25公斤，貯存于室內(nèi)陰涼通風處，保質(zhì)期為一年。

安全與防護

1.本品不燃不爆、可安全運輸、置放；

2.環(huán)保型配方、操作時注意勞動保護、勿食用。